保护膜制作过程工艺控制

众所周知，在电子产品的组成中，保护膜是必不可少的一部分。无论是手机、相机还是平板电脑，出厂前都必须贴上保护膜。保护膜的透明度、平整度和清洁度影响消费者对电子产品的印象，一个好的保护膜质量也能提升电子产品的外部形象。因此，国内企业对保护膜产品有严格的工艺控制。

　　保护膜材料的选择

生产保护膜时，要注意材料的选择。首先要在满足客户要求的基础上，选择更适合印刷和模切的材料，比如抗划伤性好，油墨附着力好，不易摊墨等。

　　保护膜生产的环境控制

保护膜产品的质量控制有两个关键点，一定要避免划痕和污垢。要满足这两个要求，首先要有良好的生产环境，生产企业要有独立的无尘净化车间生产保护膜。无尘净化车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指专门设计的房间，排除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度及分布、噪声振动、照明、静电控制在一定的需求范围内。无论外界空气条件如何变化，都要求无尘净化车间的洁净度、温湿度、压力等原始参数保持不变。在无尘净化车间，在动态条件下，细菌和粉尘的来源是操作人员。因此，在进入无尘净化车间之前，操作人员必须穿上干净的衣服，在淋浴房淋浴15s，以去除附着在衣服表面的灰尘颗粒。

　　保护膜印刷过程的控制

在印刷过程中，由于保护膜材料会与印刷辊接触，摩擦会在材料表面造成划痕。因此，需要用柔软干净的布包裹所有与保护膜接触的压花辊，并每天更换，以避免很大程度上划伤保护膜表面。保护膜的印刷内容一般包括图形和文字。合格的保护膜产品要求文字准确清晰，图形边缘清晰。人物越小，清晰度越难控制。为了控制保护膜印刷过程中印刷图形和文字的清晰度和牢固度，要求在印刷过程中进行连续抽样检查。首末检验和中间抽样检验必不可少。具体操作方法是检验员随机选取一段产品，用胶带测试是否有墨滴，并参考该工艺文件上的图形内容，看打印内容是否一致。

手机保护膜看似简单，流程其实也不是很复杂，但各个环节要求严格。总的来说，一定要时刻注意清洁，避免弯曲划伤保护膜，要知道细节决定产品的档次。